Ningbo Huali Steel Co., Ltd. Fokus auf Präzisionsmaterialien aus rostfreiem Stahl. Es verfügt über Produktionslinien wie Slitting-Einheiten, Rollmühlen, Glühöfen usw. Die Rohstoffe werden hauptsächlich von bekannten Stahlmühlen wie Tisco, Baostel und Posco, Südkorea, gekauft. Ningbo Huali Steel nimmt als Kernvorteil präziser Edelstahlstreifenverarbeitung und seine Technologie konzentriert sich auf ultradünne, hohe Härte und spezielle Oberflächenbehandlungsfelder, um die High-End-Fertigungsindustrie zu bedienen. Darüber hinaus hat das Unternehmen langfristige, kontinuierliche und hochintensive Investitionen in EN1.4725 Fecral Leges-Streifen getätigt.
EN1.4725 FECRAL Legierungstreifen ist ein elektrisches Heizmaterial mit Eisen, Chrom und Aluminium als Hauptkomponenten. Es hat die Eigenschaften eines hohen Widerstands, einem geringen Temperaturkoeffizienten des Widerstands, einer guten Oxidationsbeständigkeit und einer hohen Betriebstemperatur. Die maximale Betriebstemperatur kann 1400 ° C erreichen, und der auf der Oberfläche gebildete Al₂o₃-Oxidfilm verbessert den Oxidationswiderstand mit hoher Temperatur erheblich. EN1.4767 FECRAL -Legierungspule ist leicht und günstig und eignet sich für industrielle Elektroöfen, Haushaltsgeräte und andere Szenarien. Durch die Optimierung des Vorbereitungsprozesses wird das Problem der Hochtemperatur der herkömmlichen Materialien gelöst und die Lebensdauer verlängert.
GRAD | Chemische Zusammensetzung | ||||||||
Cr | Ai | Cr | Ai | S | P | Mn | In | N | |
0cr21ai6 | 19.0-22.0 | 5.0-7.0 | 19.8946 | 5.4475 | 0.001 | 0.014 | 0.097 | 0.1099 | 0.0057 |
1) Hochtemperatureigenschaften
EN1.4767 FECRAL -Legierungspule wird im Allgemeinen bei einer Temperatur von 1400 ° C verwendet, und spezielle Typen (wie 0cr21Al6NB, 0CR27Al7MO2) können Temperaturen bis zu 1500 ° C standhalten (bis 2025). Die Oxidationsgewichtszunahme bei hohen Temperaturen beträgt weniger als 1,5 g/m² · h, und die Lebensdauer beträgt das 2-4-fache der Nickel-Chrom-Legierungen.
2) Leichte und wirtschaftliche Eigenschaften
Die Dichte der EN1.4767-Fecral-Legierungsspule ist etwa 15% niedriger als die von Nickel-Chrom-Legierung, und die gleiche Komponente kann 20% der Materialien sparen. Die Rohstoffe sind Schrott und Schrott, und die Kosten werden um 20%-35%gesenkt.
3) Anpassungsfähigkeit der Umwelt
Die Toleranz von EN1.4767 Fecral Legierungspulen in der schwefelhaltigen Atmosphäre ist besser als die von Nickel-Chrom-Legierung, und seine Anti-Kohlenstoff-Leistung wird um 50%verbessert. Seltenerdelemente werden hinzugefügt, um die Körner zu verfeinern und die Einschlüsse um 40%zu verringern.
1) industrielle Heizungsausrüstung
EN1.4767 FECRAL-Legierungspule wird in metallurgischen Maschinen, Keramiköfen, Glasschmelzen und anderen Szenarien häufig verwendet. Die Komponentenoberflächenlast erreicht 1,5-2,0 W/cm². Wird zum Knacken von Erwärmung über 1400 ℃ bei petrochemischen Reaktoren verwendet.
2) Zivilgeräte
EN1.4767 FECRAL -Legierungspule wird in Haushaltsgeräten wie elektrischen Öfen und elektrischen Eisen häufig eingesetzt. Die Heizungseffizienz wird bei Infrarotstrahlung um 30% erhöht. Daten aus 2025 zeigen, dass der maximale Temperaturwiderstand von 0,2 bis 5,5 mm Draht 1500 ℃ beträgt.
Die Legierung hat Defekte wie niedrige Hochtemperaturstärke und einfache Verformung. Durch Zugabe von Titan und Seltenerde, um die Korngrenzfestigkeit zu verbessern, liegt die Dehnung größer als 12%. Der Vakuumschmelzprozess erhöht die Zähigkeit um 25% und die Ermüdungsfestigkeit um 40%. Das 2024-Patent verwendet die Nano-Alumina-Beschichtung, um die Lebensdauer von 1300 bis 3000 Stunden zu verlängern.
Das Unternehmen hat ein Vollprozess-Steuerungssystem eingerichtet, das sich auf die folgenden Kernverbindungen konzentriert: 1. Genauige Kontrolle der Inhaltsstoffe 2. Organisation und Leistungsoptimierung 3. Vollprozess-Test und -verifizierung 4. Strategie mit Null-Toleranz für Defekte 5. Tracabilitätsmanagement. Jede Material-Stapel ist an die Schmelzofennummer, die Rolling-Prozessparameter und den Testbericht (gemäß dem ISO 9001-System) gebunden, wodurch die Rückverfolgbarkeit von Rohstoffen bis hin zu fertigen Produkten realisiert wird.